Skip links

Hoàn Thành Dự Án:

Hệ Thống Cấp, Rong, Xếp Phôi Gỗ Tự Động Ngành Gỗ

Dự án “Hệ thống cấp, rong, xếp phôi gỗ tự động” là một giải pháp công nghệ cao được phát triển để tự động hóa quy trình xử lý phôi gỗ trong ngành công nghiệp chế biến gỗ. Hệ thống này được thiết kế như một dây chuyền khép kín, tích hợp các công đoạn cấp phôi, rong phôi và xếp phôi gỗ một cách hoàn toàn tự động, sử dụng cánh tay robot để thực hiện các thao tác chính xác và hiệu quả. Mục tiêu cốt lõi của dự án là tối ưu hóa năng suất, nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm thiểu chi phí nhân công cho các doanh nghiệp trong ngành.

Thông Tin Dự Án

Ngành Gỗ – Nội thất
Loại máy Hệ thống cấp, rong, xếp tự động
Hiệu quả Tăng năng suất 300%, giảm 3 nhân công/ca
Thời gian triển khai 6 tuần
Khách hàng Xưởng sản xuất gỗ nội thất tại Bình Dương
Mục tiêu Gia tăng năng suất trong quá trình in lụa và giảm nhân công vận hành

Cấu Tạo Và Nguyên Lý Hoạt Động

Hệ thống bao gồm ba bộ phận chính:

  • Hệ thống cấp phôi tự động: Thay thế hoàn toàn công đoạn thủ công, hệ thống này sử dụng băng tải và các cơ cấu định vị để tự động cấp 3 thanh phôi gỗ một cách liên tục và chính xác. Điều này đảm bảo nguồn nguyên liệu được đưa vào quy trình một cách ổn định, giảm thiểu thời gian chờ và sai sót do yếu tố con người.
  • Hệ thống rong phôi: Đây là bước quan trọng giúp tạo ra các sản phẩm phôi gỗ có kích thước đồng đều và chất lượng cao. Hệ thống được tích hợp các máy móc hiện đại để thực hiện công đoạn rong phôi một cách tự động, đảm bảo độ chính xác tuyệt đối theo các thông số đã lập trình trước.
  • Hệ thống xếp phôi bằng cánh tay robot: Điểm nhấn của dự án chính là việc sử dụng cánh tay robot để thực hiện công đoạn xếp phôi. Cánh tay robot có khả năng di chuyển linh hoạt, chính xác và tốc độ cao, giúp xếp phôi gỗ thành từng chồng gọn gàng, tiết kiệm không gian và tối ưu hóa quy trình lưu trữ, vận chuyển.
Hệ thống cấp, rong, xếp phôi gỗ tự động
Hệ thống cấp, rong, xếp phôi gỗ tự động

Nguyên lý hoạt động của hệ thống là một chuỗi tuần hoàn, bắt đầu từ việc cấp phôi, sau đó là rong phôi và cuối cùng là xếp phôi, tất cả đều diễn ra một cách tự động và đồng bộ.

Các Kết Quả Đạt Được

Dự án này không chỉ là một giải pháp công nghệ đơn thuần mà còn mang lại những lợi ích kinh tế và vận hành to lớn cho doanh nghiệp ngành gỗ này. Các kết quả cụ thể bao gồm:

  • Tăng năng suất lên đến 40%: Với khả năng hoạt động liên tục 24/7 và tốc độ xử lý nhanh, hệ thống giúp tăng sản lượng đầu ra một cách đáng kể so với phương pháp thủ công truyền thống.
  • Đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều: Tự động hóa giúp loại bỏ các sai số do thao tác của con người, đảm bảo các thanh phôi gỗ sau khi rong có kích thước và chất lượng đồng nhất, nâng cao giá trị sản phẩm cuối cùng.
  • Giảm chi phí lao động và rủi ro tai nạn: Hệ thống tự động hóa hoàn toàn các công đoạn nguy hiểm, giúp giảm thiểu số lượng nhân công trực tiếp tham gia vào quy trình sản xuất, từ đó giảm chi phí và đặc biệt là giảm nguy cơ tai nạn lao động.
  • Tiết kiệm không gian sản xuất: Việc xếp phôi gỗ bằng robot một cách gọn gàng, khoa học giúp tối ưu hóa không gian nhà xưởng, tạo môi trường làm việc ngăn nắp và hiệu quả hơn.
  • Nâng cao năng lực cạnh tranh: Việc ứng dụng công nghệ hiện đại giúp doanh nghiệp nâng cao uy tín, khả năng đáp ứng đơn hàng lớn và khẳng định vị thế trên thị trường.
All in one